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UV/濕氣雙固化三防漆 SC-T100

      該產(chǎn)品系列是一種UV/濕氣固化無溶劑型三防漆,可在光照或濕氣作用下固化,以確保流延至電路板元器件下方材料的完全固化,在紫外燈下具有亮藍(lán)熒光色,方便在線檢測。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品名稱

500cps三防漆

800cps三防漆

固化前典型特征

化學(xué)成份

聚氨酯丙烯酸酯

聚氨酯丙烯酸酯

外觀

透明液體

透明液體

固含量

100%

100%

密度(g/cm3)

1.05±0.05

1.05±0.05

粘度(cps@25℃)

400~800

800~1200

推薦涂膜厚度(um)

80~200

100~250

固化后典型特征(先UV固化,然后在25℃/75%RH的條件下濕氣固化3天)

推薦UV固化條件

(汞燈,mJ/cm2

1500~2000

1500~2000

推薦濕氣固化條件

72h@25℃/75%RH

72h@25℃/75%RH

硬度

60~80A

60~80A

吸水率(100℃沸水煮2h)

0.21%

0.34%

附著力(百格)

GB/T 9286-1998

0級

0級

冷熱沖擊性能(-40~125℃)

200h

200h

高溫高濕性能(85%/85℃)

168h

168h

中性鹽霧性能

GB/T 1771-2007

500h

500h

應(yīng)用

引腳元器件IC保護(hù)

汽車電子,厚涂膜

產(chǎn)品特點(diǎn)

-該系列三防漆是一種單組分油漆;

-在紫外光照射下實(shí)現(xiàn)快速固化,未暴露在紫外光下的陰影區(qū)可實(shí)現(xiàn)濕氣固化;

-涂層在 365nm 的紫外燈下呈明亮的藍(lán)色熒光,便于檢查涂層覆蓋情況;

-具有優(yōu)異的附著力、耐化學(xué)性、防潮性和抗冷熱沖擊性;

-環(huán)保性優(yōu)異,無溶劑揮發(fā),無鹵素,低氣味。

產(chǎn)品用途

廣泛適用于高溫潮濕、腐蝕性氣體環(huán)境下工作的線路板PCBA板保護(hù),能有效抵抗?jié)駳夂透叩蜏貨_擊,對于各類軟板FPC、硬板以及電子元器件均有優(yōu)異的附著力。

使用方法

1.固化前應(yīng)當(dāng)盡量減少環(huán)境光源和人工光源的照射。

2.噴漆部位在噴漆前須清除焊劑殘留物、油脂、脫模劑或其他污染物。

3.固化速度取決于許多因素,包括紫外燈強(qiáng)度、涂層與光源的距離、涂層厚度和陰影區(qū)域的膠量等。

4.必須使用合適的紫外燈進(jìn)行固化;對于不透光的陰影區(qū),可以通過濕氣反應(yīng)達(dá)到固化效果,但僅通過濕氣固化無法達(dá)到產(chǎn)品的最終性能。實(shí)際的濕氣固化時(shí)間因具體應(yīng)用可能會存在差異。在通常濕度環(huán)境下,陰影區(qū)域3天內(nèi)可以完成濕氣固化效果。

5.該產(chǎn)品適用于多種手動(dòng)和自動(dòng)噴涂設(shè)備。用于噴涂的源空氣必須經(jīng)過干燥處理(強(qiáng)烈建議使用干燥的惰性氣體),以防止產(chǎn)品過早發(fā)生濕氣固化影響使用。在通風(fēng)良好的情況下進(jìn)行噴涂工藝。板材尺寸、幾何形狀和涂覆方法會影響最終涂層厚度。

6.本產(chǎn)品為濕固化材料,應(yīng)盡量保護(hù)工藝過程中的容器和管路不受濕氣影響。

7.關(guān)于返工。固化后的涂層交聯(lián)密度高,具有優(yōu)異的耐化性,比傳統(tǒng)的保形涂層更難去除。如需返工,推薦加熱或機(jī)械磨損去除已固化材料。

包裝和存儲

包裝:馬口鐵罐1Kg/

儲存:產(chǎn)品不使用時(shí),請存放于干燥避光處。

產(chǎn)品開封口建議一天內(nèi)用完,在干燥的惰性氣體(如氮?dú)猓┫轮匦旅芊馊萜骺裳娱L使用期。

自生產(chǎn)之日起,產(chǎn)品在未開封的原始容器中儲存于 8°C 28°C,保質(zhì)期六個(gè)月。